Als Hochtemperatur-Mineralfaser ist die Silikafaser durch Forschung und Entwicklung sowie durch die Reaktion des Marktes sehr erfolgreich. Seit HITnompson Inc. als erstes Unternehmen Silikafaser in Massenproduktion gebracht hat, haben Produkte aus Silikafaser durch ihre hohe Leistung und niedrigen Kosten einen großen Markt und viele Kunden gewonnen. Mittlerweile wird sie häufig für ablative Materialien in der Luft- und Raumfahrt, Hochtemperaturfiltration, Metallfiltration und Hochtemperaturisolierung eingesetzt.
Produktionsprozess
Hochsilikat-/Silikatfasern werden aus speziell formulierten Glasfasern oder E-Glasfasern hergestellt, wobei durch Säurebehandlung und Hochsintern eine Faser entsteht, die ähnlich wie Quarzfasern funktioniert. Während des Prozesses werden Glasfasern durch Säureauslaugen in eine 96 %ige Silikatstruktur umgewandelt. Durch Säureauslaugen wird die nicht-silikatische Phase der Struktur unter Einwirkung von Säure abgetrennt, sodass der SiO2-Gehalt in der Struktur 96 % erreicht. Die Phasentrennungsrate der Ionen wird durch die Säurekonzentration, Auslaugungszeit, Temperatur und den H3B03-Gehalt in der Säurelösung sowie die Auslaugungsgeschwindigkeit beeinflusst. Die Einstellung jedes Prozesses und die angemessene Kontrolle jedes Parameters sind der Schlüssel zur Produktion hochsilikatischer Fasern.
Nach 600-800℃ Durch Hochsintern von Silikat wird die Struktur verbessert, und schließlich entstehen hochsilikatische Faserprodukte. Bei säuregelaugten hochsilikatischen Glasfaserprodukten werden die phasengelösten Komponenten B203O20 und Na2O durch Säure ausgelaugt, wodurch bei 600–800 °C oder höher ein durchgehendes, SiOXNUMX-reiches poröses Skelett zurückbleibt. Das thermische Sintern wird durchgeführt, um die Mikroporen zu schließen und die Festigkeit wiederherzustellen. Wenn die Temperatur jedoch zu hoch ist, werden die Mikrorisse auf der Oberfläche des Glases unter der Einwirkung innerer Spannungen größer, sodass die Festigkeit des Produkts abnimmt.
High Silica Garn wird aus Glasfasergarn gefertigt
High Silica Tape wird aus Glasfaserband hergestellt
Das High Silica-Seil wird aus High Silica-Garn gefertigt
Das High Silica-Gewebe wird aus Glasgewebe hergestellt
Die Nadelmatte mit hohem Silikaanteil wird aus kurzgeschnittenen Silikafasern hergestellt
Eigenschaften
1. Erweichungspunkt 1650℃, lange Zeit unter 1000 gearbeitet℃
2. Gute Stabilitätseigenschaften gegenüber organischen und anorganischen Säuren (außer HF, HCL und Phosphorsäure), hohen Temperaturen und Alkalise.
3. Gutes Alternativmaterial für Keramiktextilien und Asbest
4. Erhältlich mit verschiedenen Textilien, Silica-Garn, Silica-Nähgarn, Silica-Hülle, Silica-Seil, Silica-Band, Silica-Gewebe usw.
Verbesserung
Kieselsäurefasern haben viele herausragende Eigenschaften, es gibt jedoch einen ernsthaften Mangel, da Kieselsäurefaserprodukte an Abrieb und Festigkeit leiden. Das Problem schränkt die Verbreitung von Kieselsäurefaserprodukten auf dem Markt stark ein. Um das Problem zu lösen, bietet EAS die folgende effiziente Lösung an.
PU-beschichtetes Silica-Gewebe: Verbessert den Abrieb, lässt sich leicht aufschneiden und verarbeiten
Mit Vermiculit beschichtetes Siica-Gewebe: Verbessert Abrieb, Schlitz und höhere Wärmetemperatur
Silikonbeschichtetes Silica-Gewebe: Verbessert Abriebfestigkeit, Zugfestigkeit, Wasserdichtigkeit, Schlitzung usw.
Von der Faservariation gibt es Filament-Silica-Tuch, texturiertes Silica-Tuch für Optionen
