Faser mit hohem Silikatgehalt ist die Abkürzung für hochreine amorphe Endlosfaser aus Siliziumoxid. Ihr Siliziumoxidgehalt beträgt 96 – 98 %, ihre Dauertemperaturbeständigkeit beträgt 1000 °C und ihre Kurzzeittemperaturbeständigkeit 1400 °C. Zu den Fertigprodukten gehören hauptsächlich Endlosgarn, Seilgurte, Ummantelungen, Maschengewebe und Nähprodukte. Sie wird hauptsächlich zur Brandverhütung und Wärmeisolierung bei 1000 °C und Ultrahochtemperaturen verwendet. Der Durchmesser der einzelnen Faser beträgt mehr als 5 Mikrometer und sie enthält weder Asbest noch Keramikbaumwolle und ist daher völlig gesundheitlich unbedenklich.
Hochsilikatische Fasern können bei 1000 °C über lange Zeit eine gute Festigkeit und Elastizität beibehalten. Sie sind eine wirksame Wärmebarriere gegen ultrahohe Wärmeströme und Stichflammen und ein zuverlässiges Schutzgerät für Personal und Einrichtungen. Sie haben eine geringe Wärmeleitfähigkeit, eine gute Beständigkeit gegen hohen Thermoschock, sind gegenüber den meisten Chemikalien inert, weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Verbindungen, korrosiven Mineralien und schwach alkalischen geschmolzenen Legierungen bei hohen Temperaturen auf und funktionieren normal und kontinuierlich unter Bedingungen hoher Hitze und starker Strahlung.
Es wird häufig in Raumfahrzeugen als Anti-Wärmeablationsmaterial, als Hochtemperaturisolator, zur Staubabscheidung bei Hochtemperaturgasen, zur Flüssigkeitsfiltration, zur Metallschmelzfiltration, zur Reinigung usw. eingesetzt. Es hat eine sehr breite Anwendungsperspektive und ein enormes Marktpotenzial.
Produktionsprozess
Die Herstellung von Glasfaser mit hohem Siliciumdioxidgehalt besteht darin, Garn, Stoff und andere Produkte mit geeigneter Originalglaszusammensetzung gemäß dem Produktionsprozess gewöhnlicher Glasfaser herzustellen. Nach dem Säurelaugungs- und Heißsinterprozess können hochsilikatische Glasfaserprodukte mit hoher Temperaturbeständigkeit erhalten werden, die Quarzfasern nahe kommen. Als Originalglaskomponenten werden hauptsächlich E-Glas und die binären Systeme siO02-b203O2-na02O und siO203-bXNUMXOXNUMX verwendet. In China wird hauptsächlich dreikomponentiges Natriumborosilikatglas verwendet.
Bei der Herstellung werden die hochsiliciumdioxidhaltigen Produkte mit Säure ausgelaugt, und die Bestandteile B203O2 und Na2O werden durch Phasentrennung ihrer Struktur ausgelaugt und in die Lösung überführt, um ein mikroporöses Siliciumdioxidskelett mit einer SiO96-Anreicherung von über 600 % herzustellen. Anschließend werden sie durch thermisches Sintern bei hoher Temperatur (800–XNUMX °C) geformt, sodass die Mikroporen geschlossen werden und die Skelettstruktur dicht wird, um hochleistungsfähige Produkte aus hochsiliciumdioxidhaltigen Glasfasern herzustellen.
Leistungsmerkmale
(1) Der Erweichungspunkt liegt nahe bei 1700 °C, sodass es über einen langen Zeitraum bei 900 °C verwendet werden kann und einem Luftstrom von mehreren Tausend Grad im Handumdrehen standhält.
(2) Es behält seine gute Leistung und Stabilität in organischen und anorganischen Säuren (außer Flusssäure, Phosphorsäure und Salzsäure) selbst bei hohen Temperaturen und schwachen Basen bei.
(3) Es verfügt über eine hohe Stabilität gegenüber Thermoschock und extrem hoher Strahlung, ausgezeichnete Isoliereigenschaften bei hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit sowie gute Klebeeigenschaften mit Hochtemperaturklebstoffen.
(4) Es ist feuchtigkeitsbeständig, sonnenlichtbeständig und erdbebensicher. Es kann für verschiedene Dichtungsmaterialien verwendet werden. Das Produkt hat eine feste Struktur und behält seine Weichheit unter vielen Hochtemperaturbedingungen.
(5) Stabile Struktur und Leistung, keine Schädigung des menschlichen Körpers und kann Keramikfasern und Asbestfasern ersetzen (die Kristallphasenumwandlung erfolgt bei hohen Temperaturen).
(6) Hohe Brandschutztemperatur, keine Oxidation und Verfärbung beim Verbrennen von Benzin, hohe Intensität und keine Sekundärverschmutzung.
(7) Es weist eine gute Verschleißfestigkeit und Isolationsleistung auf und ist in den meisten Fällen preislich wettbewerbsfähig.
(8) Sein Skelett kann entsprechend kontrolliert werden, um verschiedene Membranen für die Flüssigkeitsfiltration, die Gastrennung oder als Träger von Katalysatoren oder Enzymen herzustellen.
Aufgrund ihrer zahlreichen Vorteile und Eigenschaften haben Produkte aus hochdispersen Glasfasern große Aufmerksamkeit und umfangreiche Forschung erfahren und werden in vielen anspruchsvollen Arbeitsumgebungen eingesetzt. Die Entwicklung und Erforschung hochleistungsfähiger Produkte aus hochdispersen Glasfasern wird große Marktaussichten bieten.
Hauptzweck
● Hochtemperaturbeständige, wärmeisolierende, wärmespeichernde und abdichtende Materialien
● Hochtemperatur-ablative Materialien
● feuerfeste Materialien (Herstellung feuerfester Kleidung, feuerfester Vorhänge, Feuerdecken usw.)
● Hochtemperatur-Gasstaubsammlung und Flüssigkeitsfiltration
● Filtration und Reinigung von Metallschmelzen
● Lärmschutz, Wärmedämmung und Abgasfiltration von Automobilen und Motorrädern
● Schweißisolierung und Schutzmaterialien
● elektrische Isoliermaterialien
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