1. Material vorbereitung:

   • Glasfasergarne: Diese Garne bestehen normalerweise aus Glasfasern, die stark und haltbar sind. Sie sind in verschiedenen Stärken erhältlich und können mit einem Schlichtemittel beschichtet werden, um die Haftung am Harz zu verbessern.
   • Harz: Das zum Beschichten des Glasfasergewebes verwendete Harz ist normalerweise ein duroplastischer Kunststoff wie Epoxid- oder Polyesterharz. Dieses Harz härtet aus, wenn es Hitze, ultraviolettem Licht oder einem chemischen Katalysator ausgesetzt wird.
   • Katalysator: Wenn das Harz zur Aushärtung einen Katalysator benötigt, sollte dieser gemäß den Anweisungen des Herstellers zubereitet werden.
   • Maschenwebmaschine: Mit dieser Maschine werden Glasfasergarne zu einem Maschengewebe verwebt. Sie kann über verschiedene Einstellungen zur Steuerung der Dichte und des Musters des Gewebes verfügen.

2. Weben:

   • Die Glasfasergarne werden in die Maschenwebmaschine geladen, die sie in einem geordneten Muster verwebt, um die Maschenstruktur zu bilden.
   • Der Webvorgang kann mehrere Schritte umfassen, darunter das Durchführen der Garne durch die Maschine, das Verflechten entsprechend dem gewünschten Muster und das Anpassen der Spannung, um Gleichmäßigkeit zu gewährleisten.
   • Die Webdichte (also die Anzahl der Garne pro Zoll) kann angepasst werden, um bestimmte Festigkeits- und Flexibilitätsanforderungen zu erfüllen.

3. Beschichtung:

   • Nach dem Weben kann das Netzgewebe einem Beschichtungsprozess unterzogen werden, um seine Eigenschaften zu verbessern. Dabei wird normalerweise eine Harzbeschichtung auf die Oberfläche des Netzes aufgetragen.
   • Das Harz kann mit verschiedenen Methoden aufgetragen werden, beispielsweise durch Streichen, Sprühen oder Tauchen. Es sollte gleichmäßig über die gesamte Oberfläche des Netzes verteilt werden, um eine gleichmäßige Deckung zu gewährleisten.
   • Wenn zum Aushärten ein Katalysator erforderlich ist, kann dieser vor der Anwendung mit dem Harz vermischt werden.

4. Pökeln:

   • Sobald das Netzgewebe mit Harz beschichtet ist, muss es einem Aushärtungsprozess unterzogen werden, um das Harz auszuhärten und es mit den Glasfasergarnen zu verbinden.
   • Der Aushärtungsprozess kann das Erhitzen des Netzes in einem Ofen, die Verwendung von ultraviolettem Licht zum Einleiten der Aushärtungsreaktion oder das Aushärten des Harzes bei Raumtemperatur über einen bestimmten Zeitraum umfassen.
   • Dauer und Temperatur des Aushärtungsprozesses hängen von der Art des verwendeten Harzes und den Empfehlungen des Herstellers ab.

5. Trimmen und Inspektion:

   • Nach dem Aushärten kann das Maschengewebe zugeschnitten werden, um überschüssiges Material oder Unregelmäßigkeiten an den Kanten zu entfernen. Dadurch wird sichergestellt, dass das fertige Produkt saubere, gerade Kanten und einheitliche Abmessungen aufweist.
   • Das zugeschnittene Netzgewebe sollte einer gründlichen Prüfung unterzogen werden, um auf Mängel wie Luftblasen, ungleichmäßige Beschichtung oder Webfehler zu prüfen. Alle Mängel sollten repariert oder entsorgt werden, um die Qualitätsstandards einzuhalten.

6. Verpackung:

   • Sobald das Netzgewebe geprüft und freigegeben wurde, kann es für den Versand und die Verteilung verpackt werden.
   • Je nach Verwendungszweck und Marktpräferenzen kann das Netzgewebe auf Spulen gerollt, zu Blättern gefaltet oder in anderen Formen verpackt werden.
   • Die Verpackung soll das Netzgewebe vor Beschädigungen während des Transports und der Lagerung schützen und sicherstellen, dass es in optimalem Zustand beim Endverbraucher ankommt.

Durch Befolgen dieser detaillierten Schritte können Hersteller hochwertige Glasfasernetzgewebe für Wände herstellen, die den Leistungs- und Sicherheitsstandards entsprechen.